生产pn线盘的操作要点
发布时间：
2021-08-28 15:29
来源：
常红编辑部
生产pn线盘的操作要点
1 开车前应仔细检查运转部件的正确性，联锁机构及线盘顶紧的可靠性，锁紧机构能使线盘顶紧，锁紧必须可靠，整台机器的围栅防护应设置到位，确保安全。
4.2 无论在什么情况下开车，都应随时注意观察各部位电流、电压、温度等参数变化的情况，任何大的波动都是危险的，应立即停车检查。排除故障后，方可开车。
4.3 根据生产计划和工艺要求上盘分线，按规定结构排列。上盘时注意线盘平衡、正确摆放盘具放线方向，一个框内的线盘方向应同向。顶尖夹紧先盘后用联锁装置顶紧锁紧固定好，防止造成事故。调整张力，达到基本一致。
4.4 穿单线过线孔时不能划伤、擦伤单线，单线通过穿线孔或分线板必须分隔均匀，不得互相交叉。
4.5 装压模时，必须对准中心，并应检查模具质量是否良好。压模内孔表面或压轮与导体表面接触部位应光滑，否则不准投入使用。
4.6 根据工艺要求调整好各段节距、转动方向。
4.7 引线：用单线紧密缠绕在钢丝绳外面，形成一体。然后从 12 盘的压模座开始牵引导体，然后 12 盘和 24 盘，逐步在芯线外面增加绞线，在牵引轮上应按分线槽至少绕 4 圈以上。
导体头部引到线盘上时，停机。更换线盘，去除导体头部，用胶带和线材将头部紧密缠绕，防止松散。将头部插入盘芯/侧板上的穿线孔内，头部伸出至少 1 米，并用同质线材在线盘的撑档上缠绕数圈，固定牢固。
4.8 绞线机调整好后，必须再次全面进行工艺检查，线芯的结单线排列构、绞向、节距、绞合外径、根数完全符合工艺要求后，方可开车。
4.9 在生产扇形导体时，扇形高的调整应慢速运行同时调整压轮高度，不允许静态调整压辊，以防止单线变形不均引起断线。
4.10 按工艺调整好后开车，绞线到了牵引轮后，要实际测量各工艺参数，如节距、外径、扇形高等，各工艺参数以实际测量的为准，并将各工艺参数填写自检表。
4.11 操作人员在机器正常运转的过程中，不得擅自脱岗，发现设备不正常和产品质量有问题时，应及时停车检查。
4.12 停车时关闭电源，必须缓慢停车，特殊情况允许紧急停车。
4.13 单线允许有接头的情况下，接头应符合工艺过程卡的要求。
以上就是生产pn线盘的操作要求了，欢迎大家前来选购。
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